నిర్మాణ యంత్రాల అండర్ క్యారేజ్ భాగాల కోసం ట్రాక్ బూట్లు

నిర్మాణ యంత్రాల అండర్ క్యారేజ్ భాగాల కోసం ట్రాక్ బూట్లు

The crawler undercarriage parts manufacturer will give you a detailed explanation, where to buy the crawler undercarriage, welcome to inquire: hongda01@qzhdm.com Quanzhou Jinjia Machinery Co., Ltd, the crawler undercarriage is affordable, quality guaranteed, and supported by various types of OEMs.

ట్రాక్ షూ అనేది నిర్మాణ యంత్రాల యొక్క అండర్ క్యారేజ్ భాగాలలో ఒకటి మరియు ఉపయోగించిన నిర్మాణ యంత్రాలలో ఒక రకమైన హాని కలిగించే భాగం.ఎక్స్కవేటర్లు, బుల్డోజర్లు, క్రాలర్ క్రేన్లు మరియు పేవర్లు వంటి నిర్మాణ యంత్రాలలో సాధారణంగా ఉపయోగిస్తారు.

ట్రాక్ షూ యొక్క నిర్మాణం

సాధారణంగా ఉపయోగించే ట్రాక్ షూలు గ్రౌండింగ్ ఆకారాన్ని బట్టి వర్గీకరించబడతాయి, మూడు రకాల సింగిల్ రిబ్, మూడు పక్కటెముకలు మరియు ఫ్లాట్ బాటమ్ ఉన్నాయి మరియు వాటిలో కొన్ని త్రిభుజాకార ట్రాక్ షూలను కూడా ఉపయోగిస్తాయి.సింగిల్-రీన్ఫోర్స్డ్ ట్రాక్ షూలను ప్రధానంగా బుల్డోజర్లు మరియు ట్రాక్టర్ల కోసం ఉపయోగిస్తారు, ఎందుకంటే ఈ రకమైన యంత్రాలకు ట్రాక్ షూలు పని చేస్తున్నప్పుడు ఎక్కువ ట్రాక్షన్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉండాలి.అయితే, ఇది ఎక్స్కవేటర్లలో చాలా అరుదుగా ఉపయోగించబడుతుంది.ఎక్స్కవేటర్ డ్రిల్ ఫ్రేమ్‌తో అమర్చబడినప్పుడు లేదా పెద్ద క్షితిజ సమాంతర థ్రస్ట్ అవసరమైనప్పుడు మాత్రమే ఈ రకమైన ట్రాక్ షూ ఉపయోగించబడుతుంది.పిల్లల నుండి తిరిగేటప్పుడు అధిక ట్రాక్షన్ అవసరం, కాబట్టి అధిక క్రాలర్ బార్ (అంటే, క్రాలర్ స్పర్) క్రాలర్ బార్‌ల మధ్య మట్టిని (లేదా గ్రౌండ్) దూరి, తద్వారా ఎక్స్‌కవేటర్ యొక్క కదలికను ప్రభావితం చేస్తుంది.

స్టీల్ ట్రాక్ షూలను విభజించవచ్చు: ఎక్స్కవేటర్ ప్లేట్లు మరియు బుల్డోజర్ ప్లేట్లు.సెక్షన్ స్టీల్‌ను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించడం ద్వారా ఈ రెండు సర్వసాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి.అప్పుడు బుల్డోజర్లు ఉపయోగించే తడి నేల, సాధారణంగా "త్రిభుజాకార ప్లేట్లు" అని పిలుస్తారు, ఇవి తారాగణం ప్లేట్లు.మరొక రకమైన కాస్టింగ్ స్లాబ్ క్రాలర్ క్రేన్లపై ఉపయోగించబడుతుంది.ఈ స్లాబ్ బరువు పదుల కిలోగ్రాముల వరకు మరియు వందల కిలోగ్రాముల వరకు ఉంటుంది.

ట్రాక్ షూల ప్రయోజనం

చాలా మంది ఎక్స్‌కవేటర్లు త్రీ-రీన్‌ఫోర్స్డ్ ట్రాక్ షూలను ఉపయోగిస్తాయి మరియు కొందరు ఫ్లాట్ బాటమ్ ట్రాక్ షూలను ఉపయోగిస్తారు.మూడు-రీన్ఫోర్స్డ్ ట్రాక్ షూ రూపకల్పన చేసేటప్పుడు, ముందుగా అవసరమైన సంశ్లేషణను నిర్ధారించడానికి ట్రాక్ రీన్ఫోర్స్మెంట్ మరియు గ్రౌండ్ మధ్య గ్రౌండ్ కాంటాక్ట్ ఒత్తిడి మరియు మెషింగ్ మట్టి సామర్థ్యాన్ని కనుగొనండి;రెండవది, ట్రాక్ షూ అధిక బెండింగ్ బలం మరియు రాపిడి నిరోధకతను కలిగి ఉండాలి.మూడు-పక్కటెముకల ట్రాక్ బూట్లు సాధారణంగా రెండు మట్టిని శుభ్రపరిచే రంధ్రాలను కలిగి ఉంటాయి.ట్రాక్ షూ డ్రైవ్ వీల్/డ్రైవ్ స్ప్రాకెట్ చుట్టూ తిరుగుతున్నప్పుడు, చైన్ ట్రాక్ సెక్షన్‌లోని సిల్ట్‌ను గేర్ పళ్ల సహాయంతో ఆటోమేటిక్‌గా క్లీన్ చేయవచ్చు, కాబట్టి ట్రాక్ షూని ఫిక్స్ చేసే రెండు స్క్రూ రంధ్రాల మధ్య మట్టిని తొలగించే రంధ్రం ఉండాలి. చైన్ ట్రాక్ విభాగంలో.

చిత్తడి నేలలు లేదా వ్యవసాయ భూములలో ఉపయోగించే క్రాలర్ వాకింగ్ పరికరాల కోసం, నేల ఉపరితలాన్ని రక్షించడానికి మరియు టర్నింగ్ నిరోధకతను తగ్గించడానికి, పొడిగించిన క్రాలర్లు మరియు ఫ్లాట్ బాటమ్ క్రాలర్లను ఉపయోగించడం మరింత సరైనది.ట్రాక్ చైన్ ఏదైనా స్థితిలో ఉన్నప్పుడు (గ్రౌండింగ్, డ్రైవింగ్ స్ప్రాకెట్ చుట్టూ రొటేషన్ మరియు గైడ్ వీల్/ఇడ్లర్ మరియు ఎగువ సస్పెన్షన్ పొజిషన్‌తో సహా), పక్కనే ఉన్న ట్రాక్ షూలు రాయి మధ్యలో చిక్కుకోకుండా మరియు కారణం అధిక ఒత్తిడి.దూరం చాలా ఖచ్చితంగా సర్దుబాటు చేయబడుతుంది మరియు తగిన ఆకారం యొక్క ల్యాప్ పెదవిని రూపొందించాలి.ల్యాప్ లిప్ యొక్క పని ఏమిటంటే, ట్రాక్ షూలను ఒకదానికొకటి దగ్గరగా ఉండేలా చేయడం, ఎండ్ టు ఎండ్ కలిపే బెల్ట్‌ను ఏర్పరుస్తుంది.ట్రాక్ షూలను అదే దిశలో వరుసగా ఇన్స్టాల్ చేయాలి.ట్రాక్ యొక్క చిన్న పిచ్, డ్రైవింగ్ స్ప్రాకెట్ మరియు గైడ్ వీల్/ఇడ్లర్ మధ్య నడుస్తున్నప్పుడు ట్రాక్ చైన్ యొక్క చిన్న పెరుగుదల.ఈ విధంగా, నడుస్తున్న ఏకరూపత మంచిది, క్రాలర్ చైన్ యొక్క దుస్తులు తక్కువగా ఉంటాయి మరియు నడిచేటప్పుడు డ్రైవింగ్ సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది.కానీ యంత్రం బరువు మరియు క్రాలర్ చైన్ యొక్క వరుసల సంఖ్య ప్రకారం కనీస పిచ్ విలువను నిర్ణయించాలి.ట్రాక్ షూలను ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి రెండు వరుసల గొలుసు పట్టాలపై రంధ్రం అంతరం సాధారణంగా వివిధ గ్రౌండ్ ఒత్తిళ్లతో ట్రాక్ షూలను భర్తీ చేయడానికి పెద్దదిగా ఉండాలి.చిత్తడిలో ఉపయోగించే వాకింగ్ పరికరానికి చాలా విస్తృత ట్రాక్ షూ మరియు ట్రాక్ ఉపరితలం అవసరం.ఈ రకమైన అల్ట్రా-వైడ్ ట్రాక్ షూ కొన్నిసార్లు అధిక బెండింగ్ ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటుంది.ఉదాహరణకు, ఎక్స్‌కవేటర్ అవశేష చెట్ల మూలాలతో కలిపి నేలపై పని చేస్తున్నప్పుడు, యంత్రం యొక్క భారీ భాగం మూలాలు మద్దతు ఇచ్చే నిర్దిష్ట ట్రాక్ షూపై పడటం వలన, ట్రాక్ షూ చాలా ఎక్కువ బెండింగ్ ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది ట్రాక్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు బోర్డు యొక్క జీవితం.ట్రాక్ షూ దెబ్బతినకుండా మరియు వంగకుండా నిరోధించడానికి, విభాగ గుణకం మరియు బెండింగ్ బలాన్ని మెరుగుపరచాలి.సెక్షన్ కోఎఫీషియంట్ పెంచడానికి, మీరు ట్రాక్ బార్ల ఎత్తును పెంచాలి, అయితే ఇది టర్నింగ్ నిరోధకతను గణనీయంగా పెంచుతుంది మరియు ఎక్స్కవేటర్ యొక్క యుక్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది.అందువల్ల, మార్ష్‌ల్యాండ్ ఉపయోగం కోసం 700 మిమీ కంటే ఎక్కువ వెడల్పుతో నడిచే పరికరాల కోసం స్టీల్-రోల్డ్ హాలో ట్రాక్ షూలను ఉపయోగించాలి.మార్ష్‌ల్యాండ్‌లో ఉపయోగించే క్రాలర్ షూల యొక్క రెండు చివరలు చాలా వరకు వాలు కోణాలలో తయారు చేయబడ్డాయి, తద్వారా నేల ఉపరితలాన్ని రక్షించడానికి, టర్నింగ్ రెసిస్టెన్స్ మరియు క్షీణతను తగ్గించడానికి మరియు కఠినమైన నేలపై నడుస్తున్నప్పుడు, సహాయక చేయి కుదించబడుతుంది. అంచు ద్వారా మోసుకెళ్ళే బెండింగ్ క్షణాన్ని తగ్గించవచ్చు.

800 మిమీ కంటే ఎక్కువ వెడల్పుతో ట్రాక్ షూలతో ఎక్స్కవేటర్లు ప్రధానంగా చిత్తడి నేలల్లో ఉపయోగించబడతాయి మరియు సాధారణ సందర్భాలలో ఉపయోగించరాదు.పైప్‌లైన్ ఇంజనీరింగ్‌కు ప్రత్యేకంగా విస్తరించిన మరియు పొడుగుచేసిన క్రాలర్ వాకింగ్ పరికరాలతో ఎక్స్‌కవేటర్లు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు

ప్రొఫైల్ యొక్క ట్రాక్ షూ యొక్క ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ సాధారణంగా: ప్రొఫైల్ కటింగ్, డ్రిల్లింగ్ (పంచింగ్), హీట్ ట్రీట్మెంట్, స్ట్రెయిటెనింగ్, పెయింటింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ఉపయోగం;బుల్డోజర్ యొక్క ట్రాక్ సింగిల్-రీన్ఫోర్స్డ్, మరియు సాధారణ పెయింట్ రంగు పసుపు;ఎక్స్కవేటర్ బోర్డ్ సాధారణమైనది ఇది మూడు తంతువులు మరియు పెయింట్ రంగు నలుపు.ప్రొఫైల్ కోసం కొనుగోలు చేయబడిన పదార్థం సాధారణంగా 25MnB, మరియు పదార్థం యొక్క చివరి ఉష్ణ చికిత్స కాఠిన్యం HB364~444.

QUANZHOU JINJIA MACHINERY CO., LTD., the professional manufacturer since 1990. Any questions on undercarriage parts/crawler undercarriage, i.e. idler, sprocket, upper roller, bottom roller, track link assy, track shoes, track adjuster, spring, etc, pls welcome to contact with us at hongda01@qzhdm.com or +8615359560533.