అండర్ క్యారేజ్ పార్ట్స్ (1) యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క నిర్మాణం మరియు పనితీరును పరిచయం చేయండి

ట్రాక్ చట్రం సాంకేతిక అవసరాలు

రబ్బరు రబ్బరు ట్రాక్ చట్రం చిన్న కాంతి పరిశ్రమ మరియు చిన్న నిర్మాణ యంత్రాల పరిశ్రమకు చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది.తేలికపాటి పరిశ్రమ సాధారణంగా ఒక టన్ను నుండి నాలుగు టన్నులలోపు వ్యవసాయ యంత్రాలు.చిన్న డ్రిల్లింగ్ పరిశ్రమలో నిర్మాణ యంత్రాల పరిశ్రమ ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది.

దాని ఆపరేటింగ్ వాతావరణం యొక్క ఎంపిక సుమారుగా క్రింది విధంగా ఉంటుంది:
(1) రబ్బరు ట్రాక్ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా -25~+55′C మధ్య ఉంటుంది.
(2) రసాయనాలు, చమురు మరియు సముద్రపు నీటి ఉప్పు ట్రాక్ యొక్క వృద్ధాప్యాన్ని వేగవంతం చేస్తుంది, కాబట్టి అటువంటి వాతావరణంలో ఉపయోగించిన తర్వాత ట్రాక్‌ను శుభ్రం చేయాలి.
(3) పదునైన పొడుచుకు వచ్చిన రహదారి ఉపరితలం (ఉక్కు కడ్డీలు, రాళ్లు మొదలైనవి) రబ్బరు ట్రాక్‌కు గాయం కలిగిస్తుంది.
(4) రోడ్డు యొక్క అడ్డాలు, రూట్‌లు లేదా అసమాన కాలిబాటలు ట్రాక్ అంచు యొక్క నేల వైపు నమూనాలో పగుళ్లకు కారణమవుతాయి, పగుళ్లు ఉక్కు త్రాడుకు హాని కలిగించనప్పుడు దీనిని ఉపయోగించడం కొనసాగించవచ్చు.
(5) కంకర మరియు కంకర రోడ్లు లోడ్-బేరింగ్ వీల్‌తో సంబంధంలో ఉన్న రబ్బరు ఉపరితలం యొక్క ప్రారంభ దుస్తులు ధరించడానికి కారణమవుతాయి, చిన్న పగుళ్లను ఏర్పరుస్తాయి.తీవ్రమైన సందర్భాల్లో, నీరు చొరబడటం వలన కోర్ ఇనుము పడిపోతుంది మరియు స్టీల్ వైర్ విరిగిపోతుంది.

క్రాలర్ అండర్ క్యారేజ్ భాగాల నిర్మాణం కూర్పు
క్రాలర్ రన్నింగ్ గేర్ నిర్మాణ యంత్రాలు, ట్రాక్టర్లు మరియు ఇతర ఫీల్డ్ వాహనాల్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.నడుస్తున్న పరిస్థితులు కఠినమైనవి, మరియు రన్నింగ్ మెకానిజం తగినంత బలం మరియు దృఢత్వం, అలాగే మంచి ప్రయాణ మరియు స్టీరింగ్ సామర్థ్యాలను కలిగి ఉండాలి.ట్రాక్ భూమితో సంబంధంలో ఉంది మరియు డ్రైవ్ వీల్ భూమితో సంబంధం కలిగి ఉండదు.

మోటారు డ్రైవ్ వీల్‌ను తిప్పడానికి డ్రైవ్ చేసినప్పుడు, డ్రైవ్ వీల్ డ్రైవ్ వీల్‌లోని గేర్ దంతాల మధ్య నిశ్చితార్థం మరియు తగ్గింపుదారు యొక్క డ్రైవ్ టార్క్ యొక్క చర్యలో ఉన్న ట్రాక్ చైన్ ద్వారా ట్రాక్‌ను నిరంతరం వెనుక నుండి రోల్ చేస్తుంది.భూమిని తాకిన ట్రాక్ యొక్క భాగం భూమికి వెనుకవైపు శక్తిని ఇస్తుంది, ఇది ట్రాక్‌కి ఫార్వర్డ్ రియాక్షన్‌ని ఇస్తుంది, ఇది యంత్రాన్ని ముందుకు నెట్టే చోదక శక్తి.

వాకింగ్ నిరోధకతను అధిగమించడానికి డ్రైవింగ్ ఫోర్స్ తగినంతగా ఉన్నప్పుడు, రోలర్లు ట్రాక్ ఎగువ ఉపరితలంపై ముందుకు వెళ్తాయి, తద్వారా యంత్రం ముందుకు వెళుతుంది.మొత్తం యంత్రం యొక్క క్రాలర్ ట్రావెలింగ్ మెకానిజం యొక్క ముందు మరియు వెనుక క్రాలర్‌లను స్వతంత్రంగా నడిపించవచ్చు, తద్వారా టర్నింగ్ వ్యాసార్థం తక్కువగా ఉంటుంది.
క్రాలర్ ట్రావెలింగ్ పరికరంలో "నాలుగు చక్రాలు మరియు ఒక బెల్ట్" (డ్రైవింగ్ వీల్, రోలర్, గైడ్ వీల్, టోయింగ్ వీల్ మరియు క్రాలర్), టెన్షనింగ్ పరికరం, బఫర్ స్ప్రింగ్ మరియు ట్రావెలింగ్ మెకానిజం ఉంటాయి.క్రింద చూపిన విధంగా.
ట్రాక్ చట్రం నిర్మాణం కూర్పు
ట్రాక్ చట్రం నిర్మాణం కూర్పు
1- ట్రాక్;2- డ్రైవ్ వీల్;3- క్యారియర్ వీల్;4- టెన్షన్ పరికరం;5- బఫర్ స్ప్రింగ్;6- గైడ్ చక్రం;7- రోలర్;8- ప్రయాణ విధానం.

1. ట్రాక్ లింక్ Assy
ట్రాక్ డ్రైవింగ్ వీల్, రోడ్ వీల్, ఇడ్లర్ వీల్ మరియు ఇడ్లర్ వీల్ చుట్టూ డ్రైవింగ్ వీల్ ద్వారా నడిచే సౌకర్యవంతమైన చైన్ రింగ్.ట్రాక్‌లో ట్రాక్ బూట్లు మరియు ట్రాక్ పిన్‌లు ఉంటాయి.ట్రాక్ లింక్‌ను రూపొందించడానికి ట్రాక్ పిన్‌లు ప్రతి ట్రాక్ షూని కనెక్ట్ చేస్తాయి.ట్రాక్ షూ యొక్క రెండు చివర్లలో రంధ్రాలు ఉన్నాయి, అవి డ్రైవింగ్ వీల్‌తో మెష్ చేయబడతాయి మరియు మధ్యలో గైడింగ్ పళ్ళు ఉన్నాయి, ఇవి ట్రాక్‌ను నిఠారుగా చేయడానికి మరియు ట్యాంక్ మారినప్పుడు లేదా రోల్ చేసినప్పుడు ట్రాక్ పడిపోకుండా నిరోధించడానికి ఉపయోగిస్తారు., ట్రాక్ షూస్ యొక్క దృఢత్వం మరియు ట్రాక్ మరియు గ్రౌండ్ మధ్య సంశ్లేషణను మెరుగుపరచడానికి.
క్రాలర్ యొక్క పని పరిస్థితులు కఠినమైనవి, మరియు క్రాలర్ నడుస్తున్నప్పుడు మెటల్ వినియోగాన్ని తగ్గించడానికి మరియు డైనమిక్ లోడ్ తగ్గించడానికి ఇది తగినంత బలం మరియు దృఢత్వం, మంచి దుస్తులు నిరోధకత మరియు తక్కువ బరువు కలిగి ఉండాలి.తగినంత ట్రాక్షన్ అందించండి, కానీ డ్రైవింగ్ మరియు స్టీరింగ్ యొక్క ప్రతిఘటనను తగ్గించడాన్ని కూడా పరిగణించండి.

2. స్ప్రాకెట్
క్రాలర్ ఆపరేటింగ్ మెషినరీలో, చాలా డ్రైవ్ వీల్స్ వెనుక భాగంలో అమర్చబడి ఉంటాయి.ఈ అమరిక యొక్క ప్రయోజనం ఏమిటంటే క్రాలర్ డ్రైవ్ విభాగం యొక్క పొడవును తగ్గించవచ్చు, డ్రైవింగ్ ఫోర్స్ వల్ల క్రాలర్ పిన్ వద్ద రాపిడి నష్టం తగ్గుతుంది మరియు క్రాలర్ యొక్క సేవా జీవితం పొడిగించబడుతుంది.క్రాలర్ యొక్క దిగువ భాగాన్ని వంపుగా మార్చడం సులభం కాదు, తిరిగేటప్పుడు క్రాలర్ పడిపోయే ప్రమాదాన్ని నివారించడం, ఇది వాకింగ్ సిస్టమ్ యొక్క సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడానికి ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.డ్రైవింగ్ చక్రం మధ్యలో ఉన్న ఎత్తు గురుత్వాకర్షణ కేంద్రం (లేదా శరీరం) యొక్క ఎత్తును తగ్గించడానికి మరియు నేలపై ట్రాక్ యొక్క పొడవును పెంచడానికి, సంశ్లేషణ పనితీరును మెరుగుపరచడానికి అనుకూలంగా ఉండాలి, కాబట్టి డ్రైవింగ్ చక్రం యొక్క ఎత్తు ఉండాలి. వీలైనంత చిన్నది.

3. క్యారియర్ రోలర్
ట్రాక్ చాలా కుంగిపోకుండా నిరోధించడానికి ట్రాక్‌ను లాగడం ఇడ్లర్ యొక్క పని, తద్వారా కదలిక సమయంలో ట్రాక్ కంపనాన్ని తగ్గించడం మరియు ట్రాక్ పక్కకు జారకుండా నిరోధించడం.క్యారియర్ రోలర్ రోలర్‌తో సమానంగా ఉంటుంది, కానీ అది భరించే లోడ్ చిన్నది, మరియు పని పరిస్థితులు రోలర్ కంటే మెరుగ్గా ఉంటాయి, కాబట్టి పరిమాణం తక్కువగా ఉంటుంది.

4. టెన్షనర్
టెన్షనింగ్ పరికరం యొక్క ప్రధాన విధి క్రాలర్ యొక్క టెన్షనింగ్ ఫంక్షన్‌ను గ్రహించడం మరియు బెల్ట్ పడిపోకుండా నిరోధించడం.
టెన్షనింగ్ పరికరం యొక్క బఫర్ స్ప్రింగ్ ట్రాక్‌లో ప్రెటెన్షనింగ్ ఫోర్స్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి నిర్దిష్ట మొత్తంలో ప్రీలోడ్‌ను కలిగి ఉండాలి.కొంచెం బాహ్య శక్తి కారణంగా ట్రాక్ పిన్ మరియు డ్రైవ్ గేర్ పళ్ల మెషింగ్‌ను ప్రభావితం చేయకపోవడం, అంటే ముందుకు వెళ్లేటప్పుడు వదులుగా ఉండటం మరియు ట్రాక్ పిన్ మరియు డ్రైవ్ యొక్క సాధారణ మెషింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి రివర్స్ చేసేటప్పుడు తగినంత ట్రాక్షన్‌ను ఉత్పత్తి చేయడం దీని పని. గేర్ పళ్ళు.
పరికరం యొక్క రీకోయిల్ చర్య కారణంగా, టెన్షన్ స్ప్రింగ్ కుడి వైపున ఉన్న గైడ్ వీల్‌కు వ్యతిరేకంగా నెట్టివేస్తుంది, తద్వారా ఇది ఎల్లప్పుడూ పని ప్రక్రియలో ఒక నిర్దిష్ట టెన్షన్ స్థితిని నిర్వహిస్తుంది, తద్వారా ట్రాక్ టెన్షన్ గైడ్ వీల్ మార్గనిర్దేశం చేయబడుతుంది.

5. బఫర్ స్ప్రింగ్
ట్రాక్ యొక్క సాగే టెన్షనింగ్ ఫంక్షన్‌ను గ్రహించడానికి టెన్షనింగ్ పరికరంతో సహకరించడం ప్రధాన విధి.టెన్షనింగ్ పరికరం యొక్క చర్య కారణంగా, టెన్షనింగ్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి స్ప్రింగ్ గైడ్ వీల్‌ను నెట్టివేస్తుంది.అందువలన, కుదింపు మరియు టెన్షన్ స్ప్రింగ్లను ఎంచుకోవచ్చు.

6.IDLER
గైడ్ చక్రాల ముందు మరియు వెనుక స్థానాలు డ్రైవింగ్ చక్రాల స్థానం ప్రకారం నిర్ణయించబడతాయి మరియు సాధారణంగా ముందు భాగంలో అమర్చబడతాయి.గైడ్ వీల్ ట్రాక్‌ను సరిగ్గా తిప్పడానికి మార్గనిర్దేశం చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది విచలనం మరియు పట్టాలు తప్పడాన్ని నిరోధించవచ్చు.భూమి నుండి గైడ్ చక్రం మధ్యలో ఉన్న ఎత్తు గురుత్వాకర్షణ కేంద్రాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడాలి.

7. ట్రాక్ రోలర్లు
క్రాలర్-రకం నిర్మాణ యంత్రాల చట్రం యొక్క నాలుగు-చక్రాల బెల్ట్‌లలో ట్రాక్ రోలర్ ఒకటి.దీని ప్రధాన విధి ఎక్స్కవేటర్ మరియు బుల్డోజర్ యొక్క బరువుకు మద్దతు ఇవ్వడం, తద్వారా ట్రాక్ చక్రాల వెంట కదులుతుంది.రోలర్ల సంఖ్య మరియు అమరిక ట్రాక్ యొక్క నేల పీడనం యొక్క ఏకరీతి పంపిణీకి అనుకూలంగా ఉండాలి.వ్యవసాయ రన్నింగ్ గేర్ ఎక్కువగా పర్వత లేదా కొండ ప్రాంతాలలో పనిచేస్తుంది మరియు రోడ్లు ఎక్కువగా మట్టి రోడ్లు.క్రాలర్ పరికరానికి చిన్న సగటు గ్రౌండింగ్ నిర్దిష్ట ఒత్తిడి అవసరం, మరియు రోలర్ల ఒత్తిడి సమానంగా పంపిణీ చేయాలి.

8. వాకింగ్ మెకానిజం
ఇది ప్రధానంగా క్రాలర్ చట్రం యొక్క శరీరాన్ని కలిగి ఉంటుంది, పైన పేర్కొన్న భాగాలకు క్యారియర్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌గా ఉంటుంది, ఇది గైడ్ చక్రాలు, రోలర్లు మొదలైన వాటి ఫిక్సింగ్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.